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鍋爐分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、導(dǎo)熱油爐、水套爐、原油加熱爐、茶水爐、中頻爐、高頻爐、燒結(jié)爐、焙燒爐等。目前新建鍋爐在運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗，以清除設(shè)備在制造加工過(guò)程中形成的高溫氧化軋皮和帶硅氧化皮，以及在存放、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、焊渣帶入的泥沙、油脂涂層、污染物等。實(shí)踐證明，新建鍋爐如啟動(dòng)前不進(jìn)行化學(xué)清洗，水、汽系統(tǒng)內(nèi)的各種雜質(zhì)和附著物在鍋爐投運(yùn)后會(huì)產(chǎn)生以下危害：

1、直接妨礙管壁的傳熱或?qū)е滤傅漠a(chǎn)生，使?fàn)t管金屬過(guò)熱和損壞，縮短鍋爐的使用壽命。

2、促使鍋爐在運(yùn)行中發(fā)生沉積物的腐蝕，致使?fàn)t管變薄、穿孔而引起爆管。

3、在爐水中形成碎片和沉渣，從而引起爐管堵塞或破壞正常的汽、水流動(dòng)的工藝。

4、使?fàn)t水的含硅量、含鐵量等水質(zhì)指標(biāo)長(zhǎng)期不合格，延長(zhǎng)了機(jī)組的啟動(dòng)時(shí)間，危害汽輪機(jī)的正常運(yùn)行。相反，新建鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行化學(xué)清洗，不僅有利于鍋爐的安全運(yùn)行，還能夠改善鍋爐啟動(dòng)階段的水汽質(zhì)量，使之較快達(dá)到正常標(biāo)準(zhǔn)，從而大大縮短機(jī)組啟動(dòng)到正常運(yùn)行時(shí)間。當(dāng)機(jī)組投入運(yùn)行后，由于固形物隨水帶入鍋爐，造成某些不溶物發(fā)生沉積，如不及時(shí)除去，沉積物會(huì)在爐內(nèi)累積，這樣一方面影響鍋爐的熱效率，另一方面也影響了鍋爐的安全進(jìn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生鍋爐大面積的爆管。運(yùn)行鍋爐化學(xué)清洗的目的在于除去運(yùn)行鍋爐金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等。以免鍋內(nèi)沉積物過(guò)多而影響鍋爐的安全運(yùn)行。為了除去新建鍋爐在制造過(guò)程中形成的高溫氧化皮以及在存放、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物、油污、焊渣和泥沙等污染物，并形成良好的鈍化保護(hù)膜，保持熱力設(shè)備內(nèi)表面清潔，提高熱力系統(tǒng)汽水品質(zhì)，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故，保證機(jī)組順利啟動(dòng)和安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

技術(shù)特點(diǎn)：

1、我公司采用先進(jìn)的清洗工藝和成熟的清洗方式清洗速度快，采用符合分解法能快速分解各種污垢，加快清洗速度，沒(méi)有遺留死角，除垢率高達(dá)95%，有效提高清洗質(zhì)量。

2、鈍化預(yù)膜效果好，有很好的鈍化性和成膜性，形成的保護(hù)膜具有很強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性和物理性，能很好的防止氧化腐蝕的發(fā)生。

3、采用的清洗劑為中性復(fù)合有機(jī)清洗劑，環(huán)保無(wú)污染，對(duì)環(huán)境無(wú)任何化學(xué)污染。

4、該工藝技術(shù)不僅為業(yè)主提供放心的技術(shù)服務(wù)，贏得寶貴的施工時(shí)間，還為公司節(jié)約資金，合作共贏。

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